Remote-Kranüberwachungslösung
Effizienz und Sicherheit
Vorbeugende und vorausschauende Wartung des Krans, Überwachung von Sicherheitswarnungen, Betriebseffizienz und Verfolgung der Kranbewegung sind unerlässlich, um die Krane Ihrer Schwerguttransportgeräte in einem Top-Betriebszustand zu halten. Auf diese Weise wird eine hohe Produktivität bei geringen Wartungskosten und verbesserter Sicherheit bei komplexen Maschinen wie Kranen erzielt. Diese müssen kontinuierlich von Kranherstellern oder Kranbenutzern verwaltet werden. Das Fernüberwachungssystem für Krane gewährleistet eine kontinuierliche Überwachung und erweiterte Datenanalyse von Betrieb, Verschleiß, Fehlererkennung, Analyse und Warnungen.
Die Remote Crane Monitoring Solution ist eine umfassende IOT-Kranlösung, die Cloud-Datenanalyse und mobile Anwendungen sowie Hardwaresensoren umfasst, die einfach in Innenhandhabungskrane wie EOT-Krane, Doppel- und Einzelgitterkrane sowie Portalkrane integriert oder nachgerüstet werden können , Brückenkrane, JIB-Krane, HOT-Krane oder Mobilkrane im Freien wie Turmdrehkrane, Mobilkrane, Teleskopkrane, Containerkrane usw.
Vorteile für Kranhersteller
Vollständig einheimisch - kann daher an Ihre Bedürfnisse, Krankonfiguration, Kranfabrikate und Modelle angepasst werden.
Kranüberwachung und vorbeugende Wartung sind de facto und Standardangebot vieler globaler Kranhersteller. Durch die einfache Integration oder Nachrüstung verschiedener Krantypen können Kranhersteller wettbewerbsfähige Lösungen anbieten, um mit der Konkurrenz mithalten zu können.
Unterstützt vorausschauende Wartung und Kranlebenszyklusmanagement, um die Qualität des Supports für Endkunden zu verbessern. Dies trägt auch zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung der Garantiekosten bei, indem Datenanalysen zu den Berichten über Fehleranomalien aus der Ferne durchgeführt werden.
Bietet Informationen zur Kranverwendung und zum Betrieb, anhand derer Sie den Zustand und die Sicherheit des Krans aus der Ferne beurteilen können.
Die Kranwartung kann geplant und optimiert werden, um ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gerätesicherheit, Produktivität, Reduzierung von Ersatzteilen und den Wert des Kranlebenszyklus zu verbessern.
Die Nachrüstlösung, die einfach in Ihre vorhandenen Krane integriert werden kann, verbessert die proaktive und vorbeugende Serviceunterstützung alternder Krane.
Bietet Kenntnisse und Benachrichtigungen über die kritischen Kranparameter wie Betriebsinformationen, verbleibende sichere Auslegungsarbeitszeit (SWP), Motorbetriebszyklus, Vibrationen, Überlastungen, Notstopps, Temperatur und verbleibende Lebensdauer ausgewählter Komponenten wie Hebezeug, VFC / SPS, Motor, Bremsen, Seile usw. durch E-Mail-Benachrichtigungen
Vorteile für Krananwender
Vollständig einheimisch und integriert - daher können Berichte und Warnungen an Ihre Bedürfnisse angepasst werden, Krankonfiguration verschiedener Marken und Modelle.
Die Nachrüstlösung, die einfach in Ihre vorhandenen Krane integriert werden kann, verbessert die proaktive und vorbeugende Serviceunterstützung alternder Krane.
Bietet Krannutzung, Betriebsinformationen, Überlastungen und Sicherheitswarnungen, mit denen Sie den Kranzustand und die Sicherheit aus der Ferne mit täglichen, wöchentlichen Berichten aus der Ferne beurteilen können.
Die Kranwartung kann geplant und optimiert werden, um ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gerätesicherheit, Produktivität, Reduzierung von Ersatzteilen und den Wert des Kranlebenszyklus zu verbessern.
Bietet Kenntnisse und Benachrichtigungen über die kritischen Kranparameter wie Betriebsinformationen, verbleibende sichere Auslegungsarbeitszeit (SWP), Motorbetriebszyklus, Vibrationen, Überlastungen, Notstopps, Temperatur und verbleibende Lebensdauer ausgewählter Komponenten wie Hebezeug, VFC / SPS, Motor, Bremsen, Seile usw. durch E-Mail-Benachrichtigungen
Ãœberwachung und vorbeugende Wartung von Krantypen
Die Kranüberwachungslösung kann problemlos in Materialtransportgeräte wie z. B. Innenkrane, z. B. EOT-Krane, Einzelträgerkrane, Doppelträgerkrane, Portalkrane, unsere Doppelträger, JIB-Krane, Hubmotoren und Laufkrane integriert oder nachgerüstet werden , HEISSE Kräne, Goliath-Krane usw.
Die Kranüberwachungslösung kann problemlos in Materialtransportgeräte wie Außenkrane integriert oder nachgerüstet werden, z. B. für Mobilkrane, Teleskopkrane, Turmdrehkrane, Raupenkrane, LKW-Krane, Ladekranmotoren, Hydraulikkrane usw.
Parameter für Fernüberwachung und vorbeugende Wartung von Kranen in Innenräumen
Motorspannungs- und Stromüberwachung. Diese Informationen werden verwendet, um den Zustand des Hebezeugs, des Querwegs und des Langstreckenmotors zu überwachen. Erweiterte Analysen (AI-basierte Algorithmen) werden verwendet, um Anomalien und Verschlechterungen im Motorbetrieb zu erkennen. Dies wiederum gibt dem Benutzer eine Vorankündigung zur Durchführung vorbeugender Wartungsarbeiten, wodurch kostspielige Ausfälle vermieden werden.
Motortemperaturüberwachung. Diese Informationen sind wichtig, um ein Durchbrennen des Motors zu verhindern, das äußerst kostspielig sein kann. Das System sendet rechtzeitig Warnungen, wenn die Temperatur einen sicheren Grenzwert überschreitet, bevor sie Schaden verursacht.
Vibration des Hubmotors. Dies ist eine Langzeitüberwachungslösung, die den Verschleiß des Motors über einen langen Zeitraum - Monate oder Jahre - verfolgt. Der auf künstlicher Intelligenz basierende Algorithmus benachrichtigt den Benutzer, wenn es Zeit für eine vorbeugende allgemeine Wartung der Mechanik des Motors ist. Höhere Vibrationen könnten ein frühes Symptom für das bevorstehende Versagen sein.
Überwachung des Kranbetriebs. Kranbetriebsdaten werden von oben, unten, links rechts, Nord-Süd-Tastendruck und Endschalterüberwachung für das Heben, Quer- und Langhub für Kranbewegungen erfasst. Dies dient dazu, zu verfolgen, wie oft verschiedene Arten von Bewegungen am Kran ausgeführt wurden. Später werden diese Informationen konsolidiert, um die betriebliche Effizienz und die verbleibende Lebensdauer von Kranen zu messen.
Motor CDF (Cyclic Duration Factor). Die Motor-CDF wird anhand der Betriebsparameter und des Stroms berechnet und dient dazu, den Benutzer zu benachrichtigen, falls die CDF-Nutzung die Grenzwerte überschreitet.
Motorüberlastung und Lastüberwachung. Motorüberlast und tatsächliche Last werden mithilfe einer Kombination aus Strom- und Lastsensoren überwacht. Diese Informationen werden verwendet, um den Kranverbrauch unter bestimmten Lastbedingungen zu verfolgen
Überwachung von Motorbremsfehlern. Der Bremsluftspalt wird mithilfe von Sensoren überwacht. Bremsfehlerwarnungen werden gesendet, wenn der Luftspalt die Sicherheitsgrenzen überschreitet. Dies hilft, das Risiko eines Lastabfalls bei der Erkennung von Bremsfehlern zu minimieren
SCADA-, VFD-, SPS-Ãœberwachung. Das Ãœberwachungssystem kann mit benutzerdefinierten Protokollen zur Ãœberwachung von Steuerparametern, Fehlern und Status usw. an die Automatisierungssysteme angeschlossen werden. Dies hilft bei der detaillierteren Analyse der Betriebsbedingungen, Fehler usw. des Krans.
Überwachung der sicheren Konstruktionsarbeitszeit (SWP): Die langfristige sichere Konstruktionsarbeitszeit des Krans wird mithilfe fortschrittlicher Algorithmen unter Verwendung des Betriebsverlaufs, der CDF und der Lastbedingungen berechnet. Dies gibt Aufschluss über die verbleibende Auslegungsarbeitszeit und die Lebensdauer des Krans.
Kranseilfehler: Schlaffseilfehler werden überwacht und sofort alarmiert, um Seilfehler, Lastabfall und andere Sicherheitsrisiken zu vermeiden.
Parameter für Fernüberwachung und vorbeugende Wartung von Außenkranen
Das System sammelt folgende Informationen mit verschiedenen Sensoren:
Kran GPS Standortverfolgung. GPS-Sensoren werden verwendet, um den Standort Ihrer Schwerguttransportgeräte wie Mobilkrane zu verfolgen.
Fahrzeuggeschwindigkeitsverfolgung: Sensoren werden verwendet, um die Fahrzeuggeschwindigkeit Ihrer Schwerguttransportgeräte wie Mobilkrane zu verfolgen, und Warnungen werden gesendet, wenn die Geschwindigkeit zu hoch ist.
Betriebsinformationen. Kranbetriebsstunden, Zählerablesungsinformationen werden unter Verwendung von Vorausalgorithmen unter Verwendung einer Kombination von Sensoren berechnet, um Nutzungsinformationen bereitzustellen und Wartungsaktivitäten vorherzusagen.
Safe Load-Anzeige. Die Anzeige für sichere Last kann den Winkel, das Gewicht der angehobenen Last und den Bodenradius des Krans erfassen. Warnungen werden gesendet, wenn der Aufzug den sicheren Betriebsbereich der Maschine überschreitet
Kranwinkel- und Neigungsüberwachung. Kranwinkel und -neigung werden auf Sicherheitsbedingungen überwacht und Warnungen werden gesendet, wenn Sicherheitsgrenzen überschritten werden.
Kranunfall- und Vibrationsüberwachung. Kranunfall und Vibration werden mithilfe von Sensoren überwacht und Alarmbenachrichtigungen gesendet.
Hydraulikmotordruck. Diese Informationen werden verwendet, um den Zustand des Hebezeugs, des Querwegs und des Langstreckenmotors zu überwachen. Erweiterte Analysen (AI-basierte Algorithmen) werden verwendet, um Anomalien und Verschlechterungen im Motorbetrieb zu erkennen. Dies wiederum gibt dem Benutzer eine Vorankündigung zur Durchführung vorbeugender Wartungsarbeiten, wodurch kostspielige Ausfälle vermieden werden.
Kranüberwachung Datenanalysen, Berichte und Warnungen
Kranüberwachung Das Cloud-Datenanalysesystem verfügt über zwei Hauptfunktionen:
Dashboard und Berichte für tägliche Produktions- / Betriebsinformationen.
Alarme / Alarme.
Die täglichen und wöchentlichen Standardberichte werden per E-Mail an das Management gesendet. Es ist auch vorgesehen, die Berichte von der Weboberfläche anzufordern.
Benachrichtigungen werden normalerweise per E-Mail, SMS oder einem ähnlichen Mechanismus gesendet, der die Aufmerksamkeit für schnelle Korrekturmaßnahmen auf sich zieht.
Die auf KI (Künstliche Intelligenz) basierenden Algorithmen werden verwendet, um das Referenzverhalten des Elektromotors und die Wirksamkeit der Bremsen zu bestimmen. Jede statistisch signifikante Abweichung von der Basislinie wird als Warnung ausgegeben, um einen Ausfall zu vermeiden und eine rechtzeitige vorbeugende Wartung und Reparatur zu ermöglichen.
Allgemeine Informationen zum System zur vorbeugenden Wartung der Kranüberwachung
Dieses System besteht aus Edge-Sensoren, Edge-Hardwaregeräten (Elektronik) mit drahtloser Kommunikation, einer Cloud-Anwendung und einer optionalen Smartphone-Anwendung (Android). Die Sensoren sind an verschiedenen Teilen des Krans angebracht, z. B. an einem Elektromotor, einer 3-Phasen-Stromleitung, einer Kran-Schalttafel, einem Seil usw. Dadurch werden Informationen von verschiedenen Teilen des Krans gesammelt und auf das Hardwaregerät übertragen.
Normalerweise befindet sich das Überwachungsgerät in der Schalttafel. Alle Drähte von Sensoren würden an dieses Gerät angeschlossen. Die auf diesem Gerät gesammelten Daten werden regelmäßig über drahtlose Kommunikation an den Cloud-Server gesendet. Sie hätten ein solches Gerät für jeden zu überwachenden Kran.
Der Cloud-Server sammelt Daten von mehreren solchen Hardwaregeräten und zeigt sie im Browser an, analysiert sie zur langfristigen Mustererkennung und speichert sie für die zukünftige Verwendung.
Auf die Daten kann bei Bedarf vom PC (über einen Browser) oder vom Smartphone (Android-App) zugegriffen werden. Dies ermöglicht die Fernüberwachung von jedem Ort aus, solange Sie über das erforderliche Login / Passwort verfügen.
Weitere Merkmale des Systems zur vorbeugenden Wartung der Kranüberwachung
Das System ist mit einem Remote-Firmware-Upgrade ausgestattet. Um die Firmware mit neuen Funktionen oder Fehlerkorrekturen zu aktualisieren, müssen Sie keinen Site-Besuch durchführen. Stattdessen kann dies von Ihrem Büro aus erfolgen.
Es verfügt über eine kleine eingebaute Batterie, die auf Manipulationen am Gerät hinweist, z. B. Stromausfall, Öffnen der Box usw. Diese Warnung wird (innerhalb weniger Minuten) an den Server gesendet, bevor die Elektronik die Stromversorgung verliert. Dies verhindert böswillige Manipulationen am Gerät.
Externe Geräte wie VFD, SPS, Datenlogger können an das System angeschlossen werden. Das Kommunikationsprotokoll solcher Geräte muss bekannt sein, damit dasselbe im System implementiert werden kann, um in Abstimmung mit vorhandenen elektronischen Geräten zu arbeiten.
Bei Verlust des GSM-Signals speichert das System die Daten lokal. Diese Daten werden dann auf den Server hochgeladen, sobald die Verbindung zum Server wiederhergestellt ist. Selbst bei einem Verbindungsverlust tritt somit kein Datenverlust auf.
Da die Hardware und Software von VerveTronics entworfen und entwickelt wurde, können wir Änderungen vornehmen, Funktionen hinzufügen und alle Softwarebildschirme, Sensoren und Funktionen anpassen. Dies bietet dem Benutzer einen einzigartigen Vorteil, wenn ein maßgeschneidertes System auf einer bewährten indigenen Plattform entwickelt wird.
